介绍耐高温钢丝的烘干处理及涂层处理
耐高温钢丝盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后,为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般小于300℃,温度不宜过高,以免润滑涂层失效。去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢,目的是消除氢脆,恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分,使之干燥,是为了避免水分恶化润滑剂的使用效果。常用的烘干设施有3种:烘干箱、隧道式烘干炉、链式烘干炉。
涂层处理:即在经过去除氧化铁皮的耐高温钢丝盘条或中间线坯表面涂上一层牢固的由本身具有润滑性能,特别是拉拔时能吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体。
耐高温钢丝涂层的目的是为拉拔制造良好的润滑条件,以减少拉拔过程中的摩擦和发热。处理方法包括物理方法和化学方法两大类,主要形式有蘸石灰、黄化、磷化、镀铜、硼砂处理等。
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